1. 適用于板框壓濾機(jī)的過(guò)濾介質(zhì)

       板框壓濾機(jī)一般選用濾布作為過(guò)濾介質(zhì)，也可選用紙板或?yàn)V紙(棉餅過(guò)濾器、板框油過(guò)濾器)作為過(guò)濾介質(zhì)。適用于壓濾機(jī)的濾布按結(jié)構(gòu)分為合成纖維和機(jī)織物、纖維氈、紙板和濾紙。下面重點(diǎn)介紹一種適用于壓濾機(jī)的濾布:“高溫定型(壓延)濾布”。經(jīng)高溫定型(壓延)處理后，紗線之間的孔形由正鐘形變?yōu)榈圭娦?。在過(guò)濾過(guò)程中，固體顆粒(細(xì)顆粒)很容易被困在鐘形口內(nèi)，堵塞過(guò)濾通道，不能形成良好的橋孔，影響過(guò)濾效果。濾餅與濾布捆綁在一起，影響濾餅的脫落和濾布的洗滌。濾布經(jīng)高溫定型后，表面光滑，孔隙結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不易變形;喇叭口為漏斗形，固體顆粒不會(huì)被堵塞;可以形成良好的橋接濾層;過(guò)濾精度高，濾餅易脫落，濾布易清洗，改善了濾板之間的密封，減少了濾板之間的毛細(xì)泄漏，更適合自動(dòng)壓濾機(jī)的操作。表面高溫凝固技術(shù)對(duì)處理效果良好。只有單纖維濾布經(jīng)過(guò)處理后才能保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，但單纖維濾布的抗沖擊和抗拉強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于雙纖維濾布，很容易損壞。因此，濾布廠家生產(chǎn)了單絲和多絲濾布，以克服單絲濾布的缺點(diǎn)。采用單絲濾布作為固定層，多絲濾布作為支撐層。該處理工藝生產(chǎn)的濾布可滿足壓濾機(jī)對(duì)濾布的使用要求。

2. 板框壓濾機(jī)濾布的選擇原則和方法

(1)濾布的材料應(yīng)根據(jù)材料的理化性質(zhì)選擇。各濾布供應(yīng)商應(yīng)盡可能提供詳細(xì)的技術(shù)資料，供參考。

(2)根據(jù)過(guò)濾精度的要求，選擇濾布的透氣性(保留較大的粒徑)。可參考濾布供應(yīng)商提供的大余量粒徑等技術(shù)參數(shù)進(jìn)行初篩。濾布對(duì)壓濾機(jī)的初濾精度起著重要作用，但初濾精度越高越好。需要考慮的是濾波精度可以滿足較低的要求。由于壓濾機(jī)在一段時(shí)間后會(huì)形成濾層，濾布的截留效果非常小，真正起到精濾作用的是腳“濾層”，形成良好的濾層是使用壓濾機(jī)技術(shù)的關(guān)鍵。

(3)濾餅的剝離性能。在選擇濾布時(shí)，要特別注意濾餅的去皮性能。濾布表面光滑平整，濾餅去皮快，過(guò)濾時(shí)間短，效率高。濾餅不易在濾布上剝落，會(huì)延長(zhǎng)壓濾機(jī)的工作時(shí)間，降低工作效率。如果更換濾布，時(shí)間會(huì)更長(zhǎng)?，F(xiàn)在常用的箱式壓濾機(jī)，濾布更換比較麻煩。選擇單絲濾布優(yōu)于長(zhǎng)絲、短絲濾布，緞紋織物優(yōu)于平紋織物。

(4)濾布性能。在選擇濾布時(shí)，注意選擇性能良好的濾布。性能良好的濾布可直接在濾機(jī)上清洗，減少濾布更換的次數(shù)。經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單處理(烘干、洗滌等)后，更換的濾布過(guò)濾效率恢復(fù)到80%以上。

(5)材料過(guò)濾實(shí)驗(yàn)。壓濾機(jī)的使用技術(shù)是一種實(shí)驗(yàn)技術(shù)。在濾布初始選擇后，對(duì)原材料(不改變材料性能和工藝條件)進(jìn)行過(guò)濾試驗(yàn)是非常重要的。對(duì)物料過(guò)濾進(jìn)行小樣實(shí)驗(yàn)．考察濾布的過(guò)濾速率、截留效果、濾餅含水率、卸餅性能等。